塑料托盤液壓機-1250噸四柱壓力機模壓成型
塑料托盤液壓機是一種新型的一次性塑料托盤成型設備,主要用于生產壓塑塑料托盤,也是一種非常好的塑料回收設備。這種塑料托盤生產設備又稱為塑料托盤壓塑機、塑料托盤模壓機、塑料托盤模壓成型液壓機、塑料托盤成型液壓機等。具體的生產過程是由廢舊塑料,PP,PE,PVC等材料,經擠出機擠出團狀材料,放置到壓力機工作臺面上,由壓力機施加一定的壓力,完成對塑料托盤模壓一次成型。根據塑料托盤規格尺寸,常用630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等塑料托盤液壓機。

模壓塑料托盤的優勢
文中是公司專門為客戶設計研發的一款1250噸塑料托盤液壓機,采用三梁四柱式結構,上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架,機架精度靠調節螺母調整,具有良好的強度、剛度和精度保持性。液壓控制采用插裝閥集成系統,整體機身結構緊湊、動作可靠、密封性能好、使用壽命長、安裝維修方便。電器采用數控PLC可編程控制,壓制塑料托盤動作一般為:滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型(有時需排氣)、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限、頂出缸快頂、頂出缸退回、自動取料并加料,加工過程流暢效率高。

模壓塑料托盤
塑料托盤液壓機-1250噸四柱壓力機的特點:
1、塑料托盤液壓機采用四柱式或者框架式,結構簡單,穩定性高,大大提高液壓機生產效率。
2、一機多用,更換塑料托盤模具,即可加工不同尺寸型號的托盤制品。配合自動上下料裝置以及模具,可完成無人化自動操作。
3、主要用于熱固性(玻璃鋼)塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型,適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形;
4、采用數控PLc控制的電氣系統結構緊湊,工作靈敏,可靠,柔性好;操作方便,工作參數可調;
5、塑料托盤液壓機-1250噸四柱壓力機操作面板選擇不僅可實現定程、定壓兩種成形式藝,而且可實現有墊、無墊、頂出三種工藝工作循環。
6、液壓控制采用插裝式基礎系統,動作可靠,液壓沖擊小,減少了連續管路與泄露點。

塑料托盤廢舊塑料團狀材料
1250噸塑料托盤液壓機的制造工藝:
1、塑料托盤液壓機-1250噸四柱壓力機主要結構件外觀平整,焊縫打磨平整外觀優美,無焊渣和流疤等現象出現。整機結構設計全部采用數控優化設計,使其具有良好的強度和剛度多次升級,提高強度以及剛度。
2、焊接機身由上橫梁、活動橫梁、下橫梁,四柱組成。進行熱應力處理,油缸采用45#鍛件?;钊麠U50#號鍛壓剛子氮化,硬度高。
3、機身各大結構件均采用鋼板焊接結構,焊接采用二氧化碳焊接成型,工藝成熟,焊后消除內應力,進行熱處理。主要部件采用塑料模殼液壓機進行加工,保證塑料托盤液壓機-1250噸四柱壓力機的精度以及穩定性。機身預緊采用液壓螺母預緊,整體機身穩定性高。

1250噸塑料托盤模壓液壓機
1250噸四柱液壓機模壓塑料托盤的工藝流程:
1、加料:按照需要往塑料托盤模具內加入規定量的材料,而加料的多少直接影響著塑料托盤的密度與尺寸等。
2、閉模:加料完后即使上模和下模相閉合。塑料托盤液壓機-1250噸四柱壓力機合模時先用快速,待上,下??旖佑|時改為慢速,保壓成型。
3、排氣:模壓熱固性塑料時,常有水分和低分子物放出,為了排除這些低分子物、揮發物及模內空氣等。
4、固化:塑料模殼的固化是在模壓溫度下保持一段時間,使塑料材料的縮聚反應達到要求的交聯程度,使制品具有所要求的物理機械性能為準。
5、脫模:脫模通常是靠塑料托盤液壓機-1250噸四柱壓力機頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應先用專門工具將成型桿等,進行脫模。

框架式塑料托盤模壓成型液壓機
塑料托盤生產工藝流程:
塑料經過進料系統進入擠出塑化系統,塑化后的的原材料進入存儲系統進行存儲,然后通過定量系統,根據所需的產品準確地供應給模具原材料。,然后經塑料托盤壓制機壓制成塑料托盤。,最后,塑料托盤被取出裝置取出。 整個過程可定制為全自動操作,無需人工操作,產品質量穩定!
塑料托盤生產線設備:
整套塑料托盤生產線設備包括進料系統,塑料擠出和塑化系統,存儲定量系統,塑料托盤液壓壓制機,冷卻系統和取出裝置。

1250噸四柱壓力機
山東威力重工是滕州地區大型塑料托盤液壓機生產廠家,設計制造有1000噸框架式塑料托盤液壓機、1250噸塑料托盤模壓成型壓力機、800噸塑料托盤液壓機等,經驗豐富,客戶好評率高,回購率高。公司設計生產的這種塑料制品液壓機,還適用于模壓成型塑料大盆、塑料建筑模殼、塑料垃圾桶、塑料壓濾機濾板、塑料菜板、塑料地墊、塑料防滑墊、塑料減速帶等塑料制品的模壓成型。山東威力重工都可根據客戶需要設計定做,了解設備,可咨詢公司張經理:183063705898(可加微信)

塑料托盤模具

塑料制品液壓機的應用
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