威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
630噸快速鍛造壓力機_630T框架式熱鍛液壓機
產品分類： 快速鍛造壓力機
內容簡介：
產品介紹： 本機為630噸快速鍛造壓力機采購框架式設計結構，又稱630噸框架式熱鍛液壓機，是今年威力重工為泰安客戶設計定做熱鍛壓加工...
訂購熱線：0632-5850029
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- 快速500噸熱模鍛液壓壓力機
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產品介紹：
本機為630噸快速鍛造壓力機采購框架式設計結構，又稱630噸框架式熱鍛液壓機，是今年威力重工為泰安客戶設計定做熱鍛壓加工設備。該設備主要用來加工生產汽車萬向節叉、萬向節軸承座、萬向節傳動裝置等。該設備剛性好，精度高，抗偏載能力強，采用電液比例控制技術，實現壓力、速度、行程數字化控制，可以對鍛件尺寸進行精確控制，可配移動工作臺，并帶有緩沖裝置。了解更多壓機生產加工視頻、參數、價格，采購630噸快速鍛造壓力機_630T框架式熱鍛液壓機，歡迎咨詢山東威力重工銷售張經理：18306370898（可加微信）
500噸框架式熱鍛液壓機加工生產汽車萬向節叉、軸承
性能特點：
◎機身采用計算機優化設計，為全鋼板焊接框架式結構，精度保持性好。
◎液壓控制采用插裝閥集成系統，工作可靠、流量大、內泄小、使用壽命長、系統高度集成，減少了連接管路與泄漏點。
◎采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動（定程單次和定壓單次）三種操作方式。
◎四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強，并采用集中潤滑。
◎滑塊運動速度快，工作效率高。
◎滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
可選附件：
1、移動工作臺;
2、沖壓緩沖裝置;
3、光電保護裝置;
4、換模用浮動導軌和滾動托架;
5、模具快速夾緊結構;
6、行程、壓力、速度數顯、數控裝置;
7、觸摸式工業顯示屏;
8、液壓系統加熱、冷卻裝置;
9、打料裝置;
10、換模小車;
11、 滑塊安全栓;
12、模具加熱及溫控裝置;
13、PCL可編程控制器;
14、壓邊圈及驅動系統;
630噸框架式快速鍛造液壓機
630噸框架式熱鍛成型壓力機客戶車間調試
框架式快速鍛造液壓壓力機
熱鍛成型萬向節
鍛件產品-萬向節叉
結構組成特點：
1、機身
4、液壓系統
5、油缸液壓站部分;
1、機身
630噸快速鍛造壓力機_630T框架式熱鍛液壓機廠家威力重工設計機身框架式結構設計，主滑塊采用可調斜鍥式四角八面平面導軌導向，抗偏載能力強，具有導向精度高、精度保持性好等特點。由上橫梁、滑塊、工作臺、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優質鋼板焊接而成，焊后經高頻振動消除焊接應力。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好后，應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關，下缸下限位開關組成。保證下缸到達設定位置停止。
3、油缸
油缸缸體，鍛打內孔磨加工成型?；钊麠U材質45#鍛件。
4、液壓系統
液壓系統由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向閥實現壓力機的各種動作。
（1）、油箱
油箱為鋼板焊接件。表面及內部經過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋板，防治油液露出。
（2）、插裝閥
采用BCV系列插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快內泄小，流量大，抗污染，維護方便使用壽命長。
（3）、壓力表
本機使用抗震油壓表，顯示精度高，不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力，到達設定壓力停止壓制，實現定壓返程。
（4）、壓力安全
插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油。使系統始終保持在設定壓力以內，達到超壓保護。
5、油缸液壓站部分;
（1）液壓控制系統地面放置于機身右側
（2）液壓站油泵入口裝吸油過濾器、油箱注油口裝空氣濾清器。
（3）液壓控制系統液壓元件集中布置。
（4）油路管路采用專用液壓軟膠管隔震。
（5）動力裝置（油泵電機組）提供壓機工作的主壓力和工作速度。
（6）方向閥及壓力閥等:優質品牌。
（7）主油缸及推進缸采用活塞式油缸。
6. 液壓電氣系統部分
（1）有獨立的控制柜，電器柜上裝觸摸屏，用來對各種參數的設定。
（2）設有集中操作控制臺，控制臺面板上布有工作狀態指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關。設急停、半自動、手動、雙手按鈕五個按鈕以方便操作。其中半自動、手動采用鑰匙控制選擇方式。
（3）電氣控制采用PLC控制系統。
（4）電氣系統穩定工作條件：電源：220V/380V±10%；環境溫度：-5℃ —45℃，相對濕度：50—90%，控制電源220V。
（5）電氣元件：PLC或同等檔次及以上品牌；其他電器件優質品牌。
擴展閱讀：
鍛件鍛造工藝設計，并完成了終鍛模膛的設計需要對零件結構分析、零件工藝分析、坯料的質量與尺寸計算、模鍛壓力與切邊壓力的確定、鍛造工藝的選擇以及鍛前加熱、鍛后冷卻及熱處理要求的確定。
鍛造液壓機有很多優勢：
1，鍛造液壓機振動和噪聲較小，不會擾民，滿足環保的要求；
2，效率高，特別是鐓粗時，效率比鍛錘要高很多倍；
3，價格低，同當量的鍛造液壓機價格比鍛錘要低很多
4，基礎造價低，比鍛錘的基礎費用要節約一半以上，廠房也不要求防震。
5，鍛出的工件內外組合均勻性好，質量可靠，缺陷少。
壓力機上的模鍛常用熱模鍛壓力機，噸位在25000KN~63000KN。模鍛的鍛模結構有單模堂鍛模和多模膛鍛模。它用燕尾槽和斜楔配合使鍛模固定，防止脫出和左右移動；用鍵和鍵槽的配合使鍛模定位準確，并防止前后移動。單模膛一般為終鍛模膛，鍛造時常需空氣錘制坯，再經終鍛模膛的多次錘擊一次成形，后取出鍛件切除飛邊。
山東威力重工可設計生產的液壓機有：
1、液壓機及生產線主要用于汽車內飾頂蓬、地毯、門戶板、衣帽架等制件壓制成型。
2、汽車內外模壓成型 汽車外飾拉伸成型
3、粉末成型--金屬粉末、陶瓷粉末、藥品、牛羊舔塊鹽磚的成型
4、金屬拉伸--不銹鋼拉伸、廚房水槽、餐具、衛浴的拉伸成型、淺拉伸、厚板拉伸、雨棚拉伸等
5、復合材料成型--SMC BMC熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型（電纜橋架 接線盒 樹脂井蓋 配電箱 化糞池 通訊線盒 垃圾桶 環保餐桌等）
6、金屬鍛壓--熱鍛、溫鍛、冷擠壓等。
7、其他--軸承裝配 板材彎折壓力試驗。以上均可根據客戶工藝需求設計定做不同規格型號的液壓機設備，伺服630噸快速鍛造壓力機_630T框架式熱鍛液壓機廠家咨詢山東威力重工銷售張經理：18306370898（可加微信）
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