威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機
產品分類： 框架式壓力機
內容簡介：
630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機主要用于金屬材料沖裁、拉伸、汽車零部件、粉末制品成型、玻璃鋼制品成型等一系列成型產...
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630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機主要用于金屬材料沖裁、拉伸、汽車零部件、粉末制品成型、玻璃鋼制品成型等一系列成型產品。由主機、液壓系統、電氣控制系統、潤滑系統、安全保護裝置等組成。630噸框架式壓力機的滑塊加厚，導軌接觸面更大，糾偏能力更強，精密度更高，通過模具的配合，能夠更好完成玻璃鋼復合材料制品的熱模壓成型。山東威力重工機床有限公司在復合材料壓力機的設計制造上有豐富經驗，生產有玻璃鋼化糞池液壓機、豬用復合漏糞板/地溝蓋板模壓液壓機、樹脂井蓋成型壓力機、玻璃鋼風機模壓壓力機、玻璃鋼機井房成型妖姬、玻璃鋼電表箱模壓成型壓力機、玻璃鋼閥門保溫罩殼成型液壓機、smc汽車配件（貨車導流罩、保險杠等）模壓壓力機、PVC塑料制品壓力機、LFT增強塑料制品壓力機等等，還有很多，這里就不一一列舉，100噸-5000噸框架式壓力機可按需生產，了解定做630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機工期，價格聯系張經理：18306370898（可加微信）
630噸框架式壓力機生產中
性能特點：
1、全新一代伺服驅動液壓機；采用伺二倍體電機－泵系統代替傳統液壓電氣系統；
2、節省電能50%，節約液壓油50%，平均降低噪音20dB以上；
3、取消電液比例系統，簡化液壓系統，可靠性高，維修保養方便；
4、壓力采用伺服電機－壓力傳感器閉環控制，位置采用伺服電機－位移專感器閉環控制，實現所有參數數控控制；
5、模具參數存儲功能，故障診斷功能；
6、兩種結構形式選擇：分體框架式結構，四柱式結構；
7、齊全的安全裝置及安全控制系統；
8、液壓控制系統采用插裝閥集成系統，動作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小、減少了連接管路與泄漏點，液壓集成系統采用獨立控制單元；
9、采用按鈕集中控制，具有調整、半自動（半自動可分定程單次和定壓音單次兩種工藝）兩種操作方式；
10、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
630噸壓力機廠家車間
主要組成結構：
1、機身
630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機主要由上梁、滑塊、下梁及焊接框架立柱等件組成，上梁、立柱、下梁通過拉桿連接。上梁配裝全行程安全多級齒條鎖緊的組合及上到位安全鎖緊插銷，用于滑塊的防墜保護，確保630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機在停機或急停時可以鎖住滑塊；滑塊設有拖鏈系統用于上模水、電、氣、液壓的供給；兩個液壓換模輥道，換模時輥道將模具頂起。換模輥道頂升力不小于8噸，油管接頭在機器后面。
2、模具接口
可以實現在630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機前部換模的功能，即模具是從前部往后推進壓機內。
A、模具和壓機臺面保持一致性，以順利安裝模具，在工作臺面上設有：
1)、液壓換模軌道，液壓輥道的起模動力由單獨的驅動動力單元。
2)、在機器后部有兩根限位柱。
3)、630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機臺面按照附件提供標準制作。
上下臺面均有T型槽，T型螺栓為M18，具體尺寸及數量見附圖。
上下模板隨壓機各配4塊壓板及T型螺栓用于固定模具。
上下臺面各配置4個富偉TX-4型夾模器用于鎖緊模具。
4)、模具上模配兩組氣（兩個進氣口，兩個出氣口），下模配三組氣（三個進氣口，三個出氣口）、模具上下模各配一組24針哈丁接頭、兩組液壓及兩組水路（兩進水口兩出水口），水、氣、電、液壓接頭型號見后部描述。甲方僅負責提供水源、電源、氣源，管路及接頭、氣閥由乙方提供。上模與模具對接的水管、電纜、氣管、油管需走壓機上滑塊拖鏈。
3、630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機液壓接口：液壓站提供三組動力，除壓機自身油缸以外，液壓站還需預留模具油缸動作和設備油缸動作。
4、液壓站放置在壓機頂部，為操作方便，液壓站油箱的排油和注油需通過管路引到機器背面的右下角，并通過快速聯接的方式，在此地面區域進行操作（接頭型號：日東3P-A）；采用伺服液壓系統需要考慮壓機24小時工作油溫問題，油溫超過60℃報警，需要配置水冷卻系統（冷水機客戶自備，液壓站配有水冷卻交換器器），確保夏天油溫不會因為油溫報警停機。液壓站下部設有接油盤，并且有管路引至壓機地面，便于人工辨識及時清理滲漏液壓油。
5、在開模時氣缸驅動兩側兩根的安全柱進行保護，放置在上下模板之間，安全柱的材料需要使用能夠抵擋上模模板以及模具。安全柱設置于壓機的斜對角邊，并需要設置感應，當缺損某個感應時壓機將停止運動，此項感應與急停連在一起。。
6、630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用按鈕集中控制，工藝動作采用PLC控制器實現點動、半自動兩種操作方式，人機界面良好。
7、630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機的工作壓力、速度、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
8、壓機不工作時液壓站壓力需要泄壓。
9、630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機設計/制造均符合國家相關標準。
10、液壓站的位置：壓機頂部的平臺上；
電控柜的位置：放置在地面上，電柜與壓機電纜預留5米以上，方便電柜移動；
頂部入口：壓機右側面有一上頂部平臺的入口，帶有一梯子，梯子可上鎖。頂部平臺設有安全圍欄，圍欄樣式為板式圍欄，高度1200mm，入口門帶自動復位功能。
11、按照甲方要求負責壓機現場安裝就位及調試（含甲方工廠及客戶工廠安裝調試，甲方負責提供起吊設備）。
12、630噸壓力機_630噸框架式壓力機_630T伺服壓力機滑塊的整個行程由位移傳感器檢測具體的位置，并能在觸摸屏上顯示、設定。
13、 公差：
公稱壓力下臺面的最大變形： +/-0.17mm/m
整個行程內上、下臺面的平行度：<=0.3mm/m
630噸伺服壓力機
應用：
1、汽車行業：汽車底盤保護板、車體面板、前擋泥板、卡車用導風板、車身板和殼體、保險扛、貨運面包車車頂、離合器和齒輪箱殼體、底盤橫梁構件、前底盤和后底盤部份、小型卡車車箱、礦車整體底盤、車體構架等;
2、建材行業：各種桿和柱、玻璃鋼門和門框架、現場增強柱、配電箱和門、窨井蓋、玻璃鋼管道聯接件、三通、法蘭、閥板、指示牌等;
3、工業和商業領域：冷卻塔風扇葉片、壓縮機蓋、耐腐蝕設備、傳動軸、靜電過濾器、地板、飛輪及其他組件、齒輪箱、檢查口混合器葉片、保護頭盔、RTM設備箱、太陽能反射器、玻璃鋼中央空調連接件等;
4、電工電器：絕緣子、避雷器、電表箱、高壓開關殼體、絕緣板、印刷線路板、氟塑制品和密封件等;
5、其他領域：玻璃鋼水箱、艙蓋、高速公路、橋梁護欄、座椅、浴缸、洗面盆、整體浴缸、滑板、沖浪板、劃艇麾托艇等
復合材料模壓制品的壓制工藝（以環氧樹脂基體復合材料為例）是指模壓料裝模后在固化劑存在或加熱的條件下在模腔內固化成制品的過程。它是溫度、壓力、時間綜合作用的結果，壓制工藝條件的選擇及可靠控制是決定制品質量的關鍵。
630噸框架式復合材料模壓機
復合材料模壓成型步驟：
1、模具的清理。將模具清理干凈，避免灰塵及雜物的殘留。
2、涂脫模劑。保證模具干凈光滑后涂上脫模劑，防止產品成型后和模具粘在一起取不出來。
3、備料。根據產品的形狀大小準備好所需的碳纖維預浸料。
4、疊料。把碳纖維預浸料一層層疊加起來并進行預壓，壓制成形狀規整、質量一定的密實體。
5、進模。把疊好的原料放入模具中，630噸壓力機合模，設置好壓力、時間、溫度后在高溫下壓制。
6、冷卻、脫模。熱壓結束后先冷卻一段時間，然后打開模具取出產品。
7、后處理。從模具中取出的產品比較粗糙，還要經過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。
在模壓成型過程中，要特別注意溫度、壓力和時間這三個要素。溫度對物料的熔融、流動和固化進行有決定性的影響；壓力能使一層層碳纖維預浸料結合的更緊密；時間能使模腔內的產品有足夠的時間固化。
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