威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
2000噸壓力機-2000T三梁四柱壓力機
產品分類： 四柱壓力機
內容簡介：
2000噸壓力機也稱2000噸油壓機、2000噸壓力機，是一款常用的鍛壓機床設備，可用于粉末成型、復合材料模壓，熱鍛成型，金屬擠壓，金屬拉...
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2000噸壓力機也稱2000噸油壓機、2000噸壓力機，是一款常用的鍛壓機床設備，可用于粉末成型、復合材料模壓，熱鍛成型，金屬擠壓，金屬拉伸，石墨坩堝，薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝，壓裝，不銹鋼制品拉伸，自由鍛造液壓機。
2000噸三梁四柱壓力機可根據要求配伺服系統，節能效果在80%以上，更環保、更安全，能滿足無塵車間設備的運行要求；使用PLC可編程控制系統實現了生產過程的自動監控，工藝參數的設置和修改，提高了生產效率和加工質量。該機器具有精確的壓力和位移控制功能，因此無需在工具中進行硬定位。在生產不同規格的產品時，只需調用不同的壓力安裝程序，快速實現不同的壓力安裝程序，運行穩定可靠。
山東威力重工設計生產的這款2000噸三梁四柱壓力機主要是由主機、液壓泵站和電氣系統三部分組成，機械動作由電氣系統控制，液壓主機采用液壓泵站的輸出功率，主缸輸出功率并控制成型。整個過程自動運行，完成各種成型過程的循環。整機結構穩定，工作可靠，生產效率高。工作原理是增加液壓機的液壓調節閥，選擇電氣控制系統，通過泵、氣缸和各種液壓閥進行能量轉換、調整和運輸。
2000噸三梁四柱壓力機的功能：
2000噸三梁四柱壓力機的液壓系統是使系統的輸出量，如位移、速度或力，自動、快速、準確地跟隨輸入的變化，同時使輸出功率大大放大。電機驅動齒輪泵供油，壓力穩定，2000噸三梁四柱壓力機主軸向下重復定位精度高，采用泵控技術，節能、環保、剛性好、噪音低、效率高、靈活性好，液壓系統具有響應速度快、負載剛度大、控制精度高等優點，在工業控制中得到了廣泛的應用。
1、在操作臺上，可以數值輸入壓痕深度、保壓時間和壓力，操作非常簡單;
2、2000噸三梁四柱壓力機壓力和位移的全過程在壓力時均可顯示在LED顯示屏上，它可以管理整個沖壓過程，判斷成型產品是否合格;
3、它的外端與計算機相連，可以把數據按下并保存到計算機上，從而保證數據的可追溯性，便于管理。
4、本機器具有的液壓控制機構和電器系統，采用按鈕和腳踏開關分別控制，可實現手動，微動，自動三中操作方式。工作壓力，行程范圍可根據工作需要任意調節，并能設置定壓定程成型，完成延時保壓自動回程功能。
5、2000噸三梁四柱壓力機工作壓力、有效行程、工作高度、運行速度可根據用戶要求定制，能滿足各種加工場景需求。
2000噸壓力機用于壓制石墨坩堝
2000噸壓力機的結構組成：
機身：
1、2000噸三梁四柱壓力機機身采用三梁四柱式結構：它由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺采用優質鋼板焊接而成，經震動時效處理消除內應力，立柱為優質45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。
2、缸體為優質45#鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，使用壽命長。油缸主要部件采用優質材料密封圈，確保密封可靠。
3、工作臺與滑梁上均有T型槽，以便于用戶模具安裝。
液壓系統：
1、液壓系統裝置布置在2000噸三梁四柱壓力機機身右側。
2、液壓系統采用插裝閥集成系統，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。
3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，設有清洗窗口和放油塞，使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器，確保油的清潔度，保證油泵和閥的使用壽命，泵站帶有水冷散熱。
4、液壓系統密封可靠，不滲漏，主要管路采用法蘭連接，管路設有防震措施。
電器控制系統：
1、電器柜裝有空氣開關、繼電器等電器。
2、對2000噸三梁四柱壓力機的各種信號，限位與壓力動作實現程序聯鎖。
3、設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
2000噸三梁四柱坩堝壓力機
壓機操作方式：
1、2000噸三梁四柱壓力機設有點動、自動操作方式。
2、滑塊行程可進行調整。
3、操作面板上的按鈕除完成2000噸四柱壓力機的全部動作外，還有“急停”按鈕。
安全保護：
1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，2000噸三梁四柱壓力機立即停止。
2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
設置工作環境：
1、電源：三相380V（+5%），50HZ.
2、工作環境溫度：0～40℃.
2000噸四柱坩堝液壓機
2000噸三梁四柱壓力機的調試：
試機是2000噸三梁四柱壓力機使用工作中的一個很重要的環節，所以一定不能忽視，下面簡單介紹下試機的正確步驟，具體如下：
一、首先，2000噸三梁四柱壓力機試機前的準備作業。
1、把整機的防銹油擦去，并且對整機進行清洗。
2、接著把冷卻水接通。
3、向油箱內注意油液。
4、接通電源，并且檢查2000噸三梁四柱壓力機機體接地是否良好，合上主令開關，啟動電機，在這里一定要注意，嚴禁無油液啟動，注意電機旋轉方向，需要按照標牌箭頭所示方向。
5、在上下工作臺之間的中心位置安放一個直徑不小于300mm,高度不小于600mm，而且能夠承受150噸以上，上下平面的平行工不小于0.02/300mm的墊塊。
6、檢查行程開關有沒有出現松動或者是否需要重新進行調整。
2000噸壓力機的組成部分油缸
二、2000噸三梁四柱壓力機流程調試步驟：
1、按下油泵啟動按鈕，把壓力繼電器調到2-5Mpa,逆時針方向是工作壓力調小。
2、把選擇開關打到手動狀態。
3、按主缸快進鍵，使活動梁下行到模具閉合，此時可以把壓力繼電器壓力漸漸提高到工作壓力，再按主缸復位，主缸復位后按料缸頂出和料缸復位，完成手動循環操作。
4、不需要料缸工作時，把料缸選擇開關，打開關位。
三、2000噸三梁四柱壓力機自動調試：
1、把自動、手動按鈕調至自動狀態。
2、按2000噸三梁四柱壓力機上的啟動開關就可以完成快下、加壓復位等一個循環。
3、各工序電磁閥動作表可以參考液壓原理圖。
2000噸壓力機的組成部分泵站
2000噸壓力機的安全操作事項：
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器。
2、2000噸壓力機在工作過程中，不應進行檢修和調整模具。
3、當2000噸三梁四柱壓力機發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。
4、不得超載或超過最大偏心距使用。
5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠。
7、每天工作結束：將滑塊放至最低位置。2000噸三梁四柱壓力機運行中，有時會有螺栓脫落，掉入液壓缸內對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現后，傳統方法根家進行補焊加工或報廢維修時間無法掌控，長時間停機給企業造成嚴重經濟損失，同時還要支付高額的加工或修復費用。為了滿足企業連續化生產的要求，需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設備問題，最大程度減少企業的停機停產時間并降低維修維護費用。
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